手机类电子产品进行湿热试验的条件、标准和目的

一、 核心试验目的

湿热试验主要考核手机及其零部件的以下能力：

1. 耐腐蚀性：测试金属部件（如充电接口、螺丝、天线触点、内部PCB上的铜箔）是否容易生锈、腐蚀。

2. 材料性能：检查塑料外壳、橡胶密封件、粘合剂、标签等在湿热环境下是否会变形、变色、起泡或脱落。

3. 电气性能：验证PCB板在潮湿环境下是否出现漏电、短路、绝缘失效等问题。

4. 密封性能：对于宣称防溅、防尘的手机（IP等级），这是检验其密封胶和结构完整性的关键测试。

二、 常见试验条件详解

手机行业的湿热试验通常遵循国际、国家标准或企业内部更为严格的标准。最常见的是 IEC 60068-2-78 标准中规定的 恒定湿热试验。

1. 标准恒定湿热试验（最常用）

• 温度: 40°C ± 2°C 或 55°C ± 2°C

• 40°C更偏向于模拟温带地区的储存和使用环境。

• 55°C更为严苛，常用于加速测试，模拟极端情况。

• 相对湿度: 93% ± 3% RH

• 这个湿度水平接近饱和，能最大限度地促使水汽渗透和凝结，是加速腐蚀和材料劣化的关键条件。

• 试验持续时间:

• 48小时 / 72小时 / 96小时: 常见的筛选测试时间。

• 168小时（7天） / 336小时（14天）甚至更长: 用于更严格的质量验证或研发阶段测试。

• 测试状态:

• 手机通常处于关机状态（非工作状态）。

• 样品放入试验箱前，需在常温下稳定一段时间。

• 样品放置时不能相互接触，以保证空气流通。

流程简述：将手机关机放入试验箱 -> 在指定时间内（如2-4小时）将温湿度升至设定值 -> 保持设定条件（如48小时） -> 在指定时间内恢复至常温常湿 -> 取出后在规定时间内（如1-2小时）完成外观、功能和电气检查。

2. 交变湿热试验（循环湿热）

比恒定湿热更严苛，它引入了温度循环（通常在高湿环境下进行高低温切换），通过反复的凝露和蒸发，能更有效地发现潜在缺陷。条件示例：

• 高温阶段：55°C ~ 60°C, 90% ~ 95% RH，保持若干小时。

• 低温阶段：25°C ~ 30°C, 95% ~ 100% RH，保持若干小时。

• 循环次数：通常进行10、20个循环以上。

3. 结合自身使用的条件（部分企业标准）

有些厂商会模拟用户从空调房到室外高温环境的情景，测试手机的“呼吸效应”（内部凝露）：

• 低温低湿：25°C, 50% RH，保持1小时。

• 快速转换：在30分钟内切换到高温高湿：55°C, 95% RH，保持1小时。

• 循环：重复以上步骤多次。

三、 测试后检查与合格标准

试验结束后，必须对手机进行全面的检查，通常包括：

1. 外观检查：

• 金属部件：有无锈蚀、腐蚀、变色。

• 外壳/屏幕：有无翘曲、变形、裂纹、起泡、脱漆、标签脱落。

• 接口/缝隙：有无异常水渍或污迹。

2. 功能检查：

• 开机是否正常。

• 屏幕显示、触摸功能、扬声器、麦克风、摄像头是否正常。

• 所有按键、接口（充电、耳机）功能是否正常。

• 无线连接（Wi-Fi, Bluetooth, 蜂窝网络）信号和稳定性。

• 电池充电和放电是否正常。

3. 内部检查（必要时）：

• 拆机检查主板是否有腐蚀、氧化痕迹。

• 检查内部屏蔽罩、连接器、电池接口等是否有异常。

合格标准：通常要求测试后外观无显著缺陷，所有功能完全正常，内部无腐蚀现象。

四、 主要参考标准

• GB/T 2423.3 (中国国家标准) - 等同于 IEC 60068-2-78 (国际电工委员会标准)：恒定湿热试验。

• GB/T 2423.4 / IEC 60068-2-30：交变湿热试验。

• 企业自有标准：如苹果、华为、三星、小米、OPPO、vivo等手机品牌商的内部可靠性测试规范，其条件往往比国际标准更为严格。